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陶粒生產(chǎn)線上回轉(zhuǎn)窯的注意事項
2019-09-23 訪問量：1190
在我們使用回轉(zhuǎn)窯進行工業(yè)生產(chǎn)的時候,要注意保養(yǎng)。減少回轉(zhuǎn)窯出故障的次數(shù),來提高其工作效率,降低因回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)故障而帶來的損失, 以下是一些回轉(zhuǎn)窯使用注意事項:
1.每班檢查一次回轉(zhuǎn)窯傳動底座和支承裝置的地腳螺栓和固定螺栓，如有松動應即擰緊。
2.每小時要檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否處在正常的狀態(tài)。
3.觀察基礎(chǔ)有無振動和下沉現(xiàn)象。
4.回轉(zhuǎn)窯擋輪和傳動系統(tǒng)的各個部分必須每小時檢查一次。發(fā)現(xiàn)有異常音響、振動和過熱等不正常情況，應及時處理。
5.根據(jù)在一轉(zhuǎn)中輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況。注意墊板焊接有無裂紋等，經(jīng)常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂。
6.定期檢查回轉(zhuǎn)窯輔助傳動裝置。每周應不接離合器開動一次輔助傳動，以保證主電源突然中斷時能夠順利啟動。
7.檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面操作等情況。
8.經(jīng)常檢查筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下。只有在偶然情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則為違章操作。
9.觀察回轉(zhuǎn)窯窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重。