陶粒支撐劑是一種陶瓷顆粒產品，主要由鋁礬土磨粉后添加各種添加劑，經制粒、烘干、燒結、成型工藝制作而成。應用在頁巖氣深井開采領域，陶粒支撐劑隨同高壓液體進入底層填充在巖石裂縫中，支撐裂隙不因應力釋放而閉合。而陶粒制粒機是陶粒支撐劑制備過程中一種重要設備，目前企業所用制粒機多為純臥式或立式或環狀結構，其成粒方式多為擠壓粉粒狀物料成顆粒物料，其擠壓裝置多為輥式或者網式，這樣在長期擠壓成型過程，其擠壓裝置容易損壞 ；由于成粒方式多為擠壓物料，擠壓力也不均勻，其成球率、成球度也不高，效率較低，這樣對所需物料的品質產生較大影響。

　　本實用新型的目的是提供一種結構合理、操作簡便且產品質量穩定的陶粒設備-陶粒制粒機。

　　1、技術方案 ：

　　陶粒制粒機，包括底座和設在底座上的支架，支架上設有帶電機的電機支架，電機上連接有轉筒 ；轉筒的中部設有環形滑軌，底座上還設有與環形滑軌相配合的滑軌支架 ；轉筒上設有蓋板，蓋板上設有旋轉電機，旋轉電機上連接有旋桿，旋桿設在轉筒內部，旋桿上設有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭 ；蓋板一端與轉筒鉸接，另一端設有頂桿 ；轉筒下部設有出料口。

　　進一步地，攪拌頭包括錐形的齒座，齒座套設在旋桿上，齒座外緣上設有與旋桿平行的攪拌齒。轉筒中軸線與底座之間的夾角為 15°。蓋板上設有吸塵裝置。頂桿固定在轉筒外側。

　　2、有益效果如下 ：

　　轉筒傾斜設置，能夠使轉筒在制粒過程中傾斜一定的角度，制粒均勻，成品率高 ；蓋板上設有旋轉電機，旋轉電機上連接有旋桿，旋桿設在轉筒內部，旋桿上設有帶噴霧頭的噴霧桿和攪拌頭，對原料進行攪拌，同時噴霧頭隨噴霧桿旋轉，噴霧均勻，提高成品率和制粒質量 ；蓋板一端與轉筒鉸接，另一端連接有頂桿，開啟關閉蓋板時減少人工操作，操作簡便 ；攪拌頭包括錐形的齒座，齒座套設在旋桿上，齒座外緣上設有與旋桿平行的攪拌齒，增強攪拌效果，提高產品質量，錐形齒座與攪拌齒配合，避免物料沾附在攪拌齒上 ；轉筒下部外側設有出料口，直接從轉筒下部出料，降低人工成本。

　　3、附圖說明

　　圖 1 是本實用新型的結構示意圖 ；

　　圖 2 是攪拌頭的結構示意圖 ；

　　圖 3 是圖 2 的左視圖。

　　4、具體實施方式

　　陶粒制粒機，包括底座 1 和設在底座 1 上的支架 2，支架 2 上設有帶電機 4 的電機支架 3，電機 4 上連接有轉筒 5 ；轉筒 5 的中部設有環形滑軌 6，底座 1 上還設有與環形滑軌6 相配合的滑軌支架 15 ；轉筒 5 上設有蓋板 13，蓋板 13 上設有旋轉電機 11，旋轉電機 11 上連接有旋桿 8，旋桿 8 設在轉筒 5 內部，旋桿 8 上設有帶噴霧頭 9 的噴霧桿 12 和攪拌頭 7 ；蓋板 13 一端與轉筒 5 鉸接，另一端設有頂桿 14 ；轉筒 5 下部設有出料口 16。攪拌頭 7 包括錐形的齒座 18，齒座 18 套設在旋桿 8 上，齒座 18 外緣上設有與旋桿 8 平行的攪拌齒 17。轉筒 5 中軸線與底座 1 之間的夾角為 15°。蓋板 13 上設有吸塵裝置 10，吸塵裝置 10 設在轉筒 5 的內部。頂桿 14 固定在轉筒 5 外側。

　　工作時，頂桿 14 將蓋板 13 頂起，向轉筒 5 中加入原料，蓋上蓋板 13，啟動電機 4 帶動轉筒 5 轉動，啟動旋轉電機 11 帶動旋桿 8 轉動，旋桿 8 帶動噴霧桿 12 和攪拌頭 8 旋轉，噴霧桿 12 帶動噴霧頭 9 進行旋轉噴霧，攪拌頭 8 對原料進行攪拌，同時啟動吸塵裝置 10 進行吸塵作業。制備結束后，關閉電機 4 和旋轉電機 11，打開轉筒 5 底部的出料口 16，將產品取出。