影響回轉窯火焰形狀的因素有很多，其具體內容如下：

（1）煤粉質量及其用時的影響；

（2）噴煤嘴位置及形狀的影響；

（3）一次風的影響；

（4）窯尾排風及二次風的影響；

（5）窯內溫度、生料和空氣量對火焰的影響；

（6）物料成分的影響。

氣體在陶粒回轉窯內流速對火焰長度的影響流速愈快則火焰愈長，而氣體流速又受到一次風速和回轉窯窯尾排風的影響。 一次風速增加，一方面能提高煤粉的有效射程，使火焰拉長；另一方面又使風煤混合均勻，使燃燒速度快，火焰短，這是兩個相反的作用。 同時為防止“回火”，噴出速度應比火焰擴散速度大。 噴出速度與回轉窯的直徑有關，大直徑的回轉窯要求較高的噴出速度，較小的窯徑噴速取小值，這樣可為火焰與物料之間的熱交換創造良好條件。 回轉窯窯尾排風增加使回轉窯窯尾負壓增加，二次空氣增加，使火焰外氣體流速增加，從而將火焰拉長，在正常生產中通常采取改變窯尾排風或降低三次風增大回轉窯窯尾負壓的辦法來改變火焰長度。

煤粉灰燃燒速度對回轉窯火焰長度的影響煤粉燃燒速度加快使火焰長度縮短，而影響燃燒速度的因素又有以下幾方面：

①煤粉細度：煤粉細度愈細，燃燒速度愈快，煤粉愈細煤粉表面積愈大，煤與空氣中氧接觸面積增加，故燃燒速度加快。

②二次空氣溫度：溫度提高，燃燒速度快，火焰短。

③噴煤嘴的形式：噴煤嘴的形式影響風和煤的混合，風煤混合越均勻其燃燒速度越快。

④煤的揮發分對火焰長度的影響：揮發分含量高的煙煤在距噴嘴較近的地方就能著火，并且火焰較長，揮發分含量低的煤則相反（由于著火溫度隨揮發分增加而降低，所以揮發分含量不同，著火點距噴嘴的遠近就不同，揮發分含量高著火早，而且使煤的發熱過程持續較長的距離，因此火焰長。 揮發分低的煤，絕大部分的熱能在很短的距離內就能被釋放出來，這樣使火焰集中火焰短，有時會出現局部高溫現象）。 為使回轉窯內火焰長而均勻，一般要求煤的揮發分在18％～30％之間或25％左右。