自1913年人造輕質陶粒在美國問世以后，世界各國根據實際情況，積極開發以粉煤灰為主要原材料，采用燒結工藝（機立窯、回轉窯、燒結機）生產的替代碎石、卵石等不可再生資源的人造輕質陶粒，廣泛應用于高層建筑結構、混凝土構件、高速公路、內外墻板等建筑交通行業，并開發出用于治理城市污水、工業廢水、農業土壤改制等領域的生物濾料。

　　依據英國萊泰克公司資料介紹，其生產的陶粒用于結構混凝土每立方約20～25英鎊，高于當地碎石價格2～3倍，但由于輕質結構混凝土較普通混凝土自重減輕25%，干縮減少35%，熱漲系數減少42%，導熱系數減少62%，耐溫達到干度左右，則節約整體投資為5～10%，故在國外應用較為普通。

　　陶粒在國內應用較晚，上個世紀末產量每年平均在400萬m3。大部分為粘土、頁巖陶粒，少數為粉煤灰陶粒，并取得一定的成果，如天津市湖水路16號剪力墻結構大開間住宅樓、上海市嵐皋路22號剪力墻結構辦公樓等。

　　綜上所述，粉煤灰陶粒由于其輕質、高強、耐磨、抗滲、抗震、吸聲、保溫等特性而廣泛應用于各領域。

　　有鑒于此，本發明的目的在于提供一種煤氣綜合利用陶粒生產系統，能利用粉煤灰為原料制備粉煤灰燒結陶粒，充分利用粉煤灰資源，變廢為寶。

　　一、技術方案：

　　一種煤氣綜合利用陶粒生產線，包括煤氣發生系統和陶粒生產系統：

　　所述煤氣發生系統包括兩段式煤氣發生爐、焦油收集器、旋風除塵器、緊急切斷器和爐前水封罐，所述兩段式煤氣發生爐包括項部鐘罩閥、上部干餾段爐體、下部氣化段爐體和底部灰盤，所述干餾段爐體與焦油收集器連接，所述氣化段爐體與旋風除塵器連接，所述焦油收集器和旋風除塵器的出口管道匯合后通過緊急切斷器引入爐前水封罐；

　　所述陶粒生產系統包括粉煤灰倉、稱重配料系統、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結機、點火爐引風機、點火爐、陶粒冷卻機、冷空氣引風機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉，添加料倉和粉煤灰倉分別與稱重配料系統連接，所述稱重配料系統、混料機、攪拌成核機、成球盤、陶粒燒結機、陶粒冷卻機、陶粒破碎機、陶粒篩分器和成品倉依次連接，所述爐前水封罐的煤氣出口管道與點火爐連接，所述點火爐引風機的出風管道與點火爐連接，所述點火爐與陶粒燒結機連接，所述冷空氣引風機的出風管道與陶粒冷卻機連接。

　　進一步，所述煤氣發生系統還包括汽包和煤氣發生爐引風機，所述氣化段爐體設有夾水套，所述汽包與軟化水管網連接，氣化段爐體的夾水套入口和出口分別與汽包連接，汽包的水蒸汽出口分為兩路，一路引入兩段式煤氣發生爐用作氣封蒸汽，另一路與煤氣發生爐引風機的出風管道匯合后引入兩段式煤氣發生爐底部用作氣化劑。

　　進一步，所述煤氣發生系統還包括剩余煤氣水封箱和水封給水管道，工業水管網通過水封給水管道分別與剩余煤氣水封箱、灰盤、緊急切斷器和爐前水封罐連接。所述混料機為雙螺旋攪拌混料機。所述攪拌成核機為雙葉片攪拌成核機。所述陶粒冷卻機為回轉式冷卻機。所述陶粒破碎機為雙輥破碎機。陶粒篩分器為平板振動篩。

　　進一步，所述添加料倉與稱重配料系統之間、粉煤灰倉與稱重配料系統之間、稱重配料系統與混料機之間、混料機與攪拌成核機之間以及攪拌成核機與成球盤之間均通過單螺旋輸送機連接。

　　進一步，所述成球盤與陶粒燒結機之間、陶粒燒結機與陶粒冷卻機之間、陶粒冷卻機與陶粒破碎機之間、陶粒破碎機與陶粒篩分器之間、陶粒篩分器與成品倉之間均通過皮帶輸送機連接。

　　二、有益效果在于：

　　l、本發明利用粉煤灰為原料，與添加料配料，經過混料、成核、成球、燒結、冷卻、破碎、篩分等工序制得粉煤灰燒結陶粒產品，充分利用了粉煤灰資源，變廢為寶。

　　2、本發明采用兩段式煤氣發生爐作為熱源設備，兩段式煤氣發生爐包括上部干餾段爐體和下部氣化段爐體；上部干餾段爐體形成的焦油為低溫干餾產物，其流動性較好，通焦油收集器收集起來進行集中處置；下部氣化段爐體生成的氣化煤氣不含焦油；氣化煤氣與干餾煤氣形成的混合煤氣為半水煤氣，也是熱煤氣，較為純凈，不含焦油，不需冷卻凈化。因此，本發明提高了煤氣熱值與氣化效率，并且減少了環境污染。

　　三、附圖說明

　　圖l為煤氣發生系統的結構示意圖；

　　圖2為陶粒生產系統的結構示意圖。