泡沫混凝土是一種目前廣泛使用的輕質(zhì)保溫材料，其重量輕、保溫隔熱性能好、價(jià)格低廉，目前已成為環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。推廣使用這種新型墻體材料，不但能改善建筑功能，提高建設(shè)質(zhì)量和施工效率，滿足建筑行業(yè)現(xiàn)代化、功能化的需要，而且能有效利用現(xiàn)有工業(yè)廢料資源，提高資源利用率。

　　中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，“新農(nóng)村建設(shè)”和“城市化進(jìn)程”，造就了房地產(chǎn)業(yè)極度繁榮的黃金時(shí)代。房地產(chǎn)建設(shè)中，墻體保溫是重要的一環(huán)。新建公用民用建筑是要強(qiáng)制要求設(shè)計(jì)做外墻保溫的。目前，建筑墻體的主要材料是采用免燒磚或加氣塊作為骨架，外貼保溫板（或者粉刷保溫漿料）粘接而成。這種施工工藝工藝復(fù)雜，成本高，施工人員的危險(xiǎn)系數(shù)偏大。

　　墻體自保溫砌塊的生產(chǎn)大多是單一型泡沫混凝土砌塊，通過成型機(jī)進(jìn)行將泡沫混凝土的壓模形成，再通過養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù)制得。2006 年 12 月 27 日公開的申請(qǐng)?zhí)枮?00510043909.6 的全自動(dòng)砌塊生產(chǎn)線，包括配料系統(tǒng)、砌塊成型系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)、托板回用系統(tǒng)、成品輸送系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)。所述全自動(dòng)砌塊生產(chǎn)線生產(chǎn)的砌塊，一方面由于砌塊結(jié)構(gòu)材料單一，造成承重能力差，抗沖擊性能低下 ；另一方面，由于干濕產(chǎn)品共用一條母車軌道，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率 ；第三，由于泡沫混凝土直接形成實(shí)心塊狀，蒸養(yǎng)耗時(shí)更長(zhǎng)，直接造成生產(chǎn)成本的極大提高。

　　以免燒磚為材料制成骨架外殼，內(nèi)部填充泡沫混凝土的自保溫砌塊生產(chǎn)工藝，市面上雖然有兩家，但是，這兩家生產(chǎn)的設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，工藝復(fù)雜，成本極高，動(dòng)輒就是幾千萬(wàn)元。較高的投資成本使得大量投資者望而止步，從而限制了該項(xiàng)目的發(fā)展。

　　本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可以有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本并且生產(chǎn)的墻體自保溫砌塊具有更高承重能力和抗沖擊能力的墻體自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線。

　　為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是 ：

　　一種墻體自保溫砌塊設(shè)備生產(chǎn)線，包括空心磚體生產(chǎn)系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、泡沫混凝土澆注系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，所述蒸養(yǎng)系統(tǒng)通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)分別與所述空心磚體生產(chǎn)系統(tǒng)、泡沫混凝土澆注系統(tǒng)連接，所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)通過控制線路與所述空心磚體生產(chǎn)系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、泡沫混凝土澆注系統(tǒng)和轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)連接。

　　所述泡沫混凝土澆注系統(tǒng)包括水泥倉(cāng)、 攪拌機(jī)、漿料發(fā)生泵、排料機(jī)構(gòu)、注料機(jī)構(gòu)、碼料機(jī)構(gòu)和控制臺(tái)，所述控制臺(tái)通過控制線路分別與所述水泥倉(cāng)、 攪拌機(jī)、漿料發(fā)生泵、排料機(jī)構(gòu)、注料機(jī)構(gòu)、碼料機(jī)構(gòu)連接，所述排料機(jī)構(gòu)、注料機(jī)構(gòu)、碼料機(jī)構(gòu)通過輸送機(jī)連接。

　　所述排料機(jī)構(gòu)或碼料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、移動(dòng)升降臺(tái)和控料裝置，所述移動(dòng)升降臺(tái)設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，并通過升降機(jī)構(gòu)與所述控料裝置連接。

　　所述控料裝置為設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)下端的橫抬板或橫抬桿。

　　所述控料裝置為機(jī)械手，所述機(jī)械手包括設(shè)置在所述升降桿下端的橫向伸縮桿，所述橫向伸縮桿設(shè)置機(jī)械手臂。

　　所述橫向伸縮桿通過液壓缸實(shí)現(xiàn)伸縮功能。

　　所述注料機(jī)構(gòu)包括臺(tái)架，所述臺(tái)架上部設(shè)置帶護(hù)欄的注料平臺(tái)，所述注料平臺(tái)中心設(shè)置有通過軟管與所述漿料發(fā)生泵連接的漿料暫存斗，所述漿料暫存斗底部設(shè)置電動(dòng)碟閥，所述漿料暫存斗下部設(shè)置帶有多排出料孔的注料槽，所述注料槽下設(shè)置注料板，所述注料板上設(shè)置有與所述出料孔對(duì)應(yīng)的注料孔，所述注料板下設(shè)置空心磚體傳送平臺(tái)，所述注料板及注料槽通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與空心磚體間距離的調(diào)節(jié)。

　　所述注料槽通過導(dǎo)軌、液壓缸實(shí)現(xiàn)與所述注料板的相對(duì)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)出料孔和注料孔的打開與閉合。所述升降機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述注料板及注料槽與所述臺(tái)架之間或者設(shè)置在空心磚體傳送平臺(tái)支腿上的升降液壓缸。所述升降機(jī)構(gòu)為分別與所述注料板和所述臺(tái)架鉸接的鉸接桿和伸縮液壓缸。所述轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)動(dòng)小車。 所述轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)還包括叉車。所述自動(dòng)化控制系統(tǒng)還可以包括 2 個(gè)控制臺(tái)，其中 1 個(gè)控制臺(tái)單獨(dú)控制所述泡沫混凝土澆注系統(tǒng)。

　　本發(fā)明的生產(chǎn)線包括空心磚體生產(chǎn)系統(tǒng)、蒸養(yǎng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、泡沫混凝土澆注系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，首先蒸養(yǎng)系統(tǒng)蒸養(yǎng)的是空心磚體，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，蒸養(yǎng)效率得到了極大的提高，極大地節(jié)約了能源成本，降低了生產(chǎn)成本 ；其次，在蒸養(yǎng)后的空心磚體內(nèi)澆注泡沫混凝土所形成的自保溫砌塊在承重能力和抗沖擊能力方面與傳統(tǒng)砌塊相比，都得到了極大提高。本發(fā)明的泡沫混凝土澆注系統(tǒng)可以單獨(dú)通過控制臺(tái)進(jìn)行控制作業(yè)，有效地避免了因砌塊成型和蒸養(yǎng)系統(tǒng)故障而影響到澆注系統(tǒng)，以及澆注系統(tǒng)故障影響到砌塊成型和蒸養(yǎng)系統(tǒng)的工作，進(jìn)而造成整個(gè)生產(chǎn)線的停產(chǎn)情況發(fā)生 ；所述排料機(jī)構(gòu)或碼料機(jī)構(gòu)通過機(jī)械手的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼料、排料，減少人力成本，生產(chǎn)效率更高，澆注生產(chǎn)線工作更流暢 ；所述澆注機(jī)構(gòu)通過設(shè)置帶護(hù)欄的注料平臺(tái)，便于人員進(jìn)行檢修作業(yè)，通過設(shè)置漿料暫存斗，有效地防止了漿料在注料槽內(nèi)溢出情況的發(fā)生，并通過電動(dòng)碟閥控制放出漿料的多少，使每次的放料量剛好夠澆注一板空心磚體，減少漿料浪費(fèi)損失 ；所述注料板及注料槽通過升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與空心磚體間距離的調(diào)節(jié)，可以有效地防止注料槽內(nèi)漿料過多時(shí)，澆注時(shí)漿料從空心磚體內(nèi)溢出情況的發(fā)生，減少漿料浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本。