在眾多的陶粒生產設備中，也許最陌生的要數燒結機。所謂燒結機，就是把經過混勻后的各種鐵礦粉、熔劑、燃料燒結成燒結礦的機械設備。在我國眾多的陶粒設備生產商采用的類型中，大多數采用帶式燒結機，配合高爐設備能力的要求，鄭州德森環境科技有限公司研發生產的豎式梯度連續燒結機，是一款比較少見的新型燒結機，設計理念新穎，具備許多優勢。在安裝步驟有許多細節要注意。

1.燒結機安裝在多層廠房內，通常按自.上而下的順序進行安裝，即先安裝燒結機下部的各種灰斗及抽風管道，再安裝上部設備。安裝用的主導起重設備為橋式起重機，其中大件設備如尾輪等，為一次運輸吊裝就位，燒結機架、給料裝置、臺車軌道及密封滑道等，一般為單件供貨現場組裝。

2.燒結機的頭輪重量較大，安裝在燒結機廠房的高跨部位，無法利用橋式起重機吊裝的條件時，要采取特殊的安裝方法:先將燒結機安裝到臺車，利用廠房低跨中的橋式起重機，將頭輪吊放在燒結機的臺車上，設置臨時卷場機牽引臺車，將其水平運輸到廠房高跨的頭輪安裝部位后，利用廠房梁掛設起重索具，通過卷揚機將頭輪安裝就位。

3.燒結機安裝的關鍵技術要求，是控制在燒結機臺車行走方向的燒結機縱向中心線及頭輪、尾輪等橫向中心線上的機架、軌道、傳動裝置等，均應達到燒結設備施工及驗收規范的要求，這也是保證燒結機臺車平穩運行和控制跑偏的重要前提條件。

4.為了保證燒結機的操作負壓，降低漏風率，安裝時需注意:頭部及尾部活動密封裝置的安裝與調整;密封滑道與臺車下部密封板的接觸狀況;減少燒結機風箱及抽風管道、除灰閥等部件的連接法蘭及現場焊縫的漏風。

5.燒結機頭部的安裝順序是，先安裝頭輪、后安裝彎道，以頭輪的鏈輪片為基準進行彎道定位;而尾部的安裝順序是，先安裝彎道后安裝尾輪，在檢查彎道的空間尺寸以后再進行尾輪定位。

6.由于燒結機的頭部及尾部彎道安裝的技術要求高，為防止在燒結機的臺車安裝過程中損傷或引起彎道變位，要利用反方向轉動頭輪逐臺依次地安裝臺車。

7.小型燒結機的傳動裝置為通用減速器，是以已定位的頭輪為基準找正定位;大型燒結機的傳動裝置，采用柔性傳動及無鍵連接裝置，其安裝方法按照不同型式設備的技術要求進行。

8.燒結機的試運轉在燒結機安裝調試和點火爐砌筑完成后進行。首先進行燒結機傳動裝置及頭輪的試運轉，以便在低速逆轉的狀態下安裝燒結機的臺車。然后進行各單體設備的試運轉,消除設備缺陷后，進行燒結機無負荷聯動試運轉。在正式熱負荷試運轉以前，參加燒結全廠性模擬生產的冷負荷試運轉。