高濃度鉻渣污染土壤在我國普遍存在，且污染量大、環境風險突出。如青海中星化工廠鉻渣污染土壤總量達28.1萬m3，核心生產區土壤中總鉻最大濃度53300 mgkg3，Cr(VI)最大濃度達7300 mgkg3；山東濟南裕興化工原廠區Cr(VI)污染土壤總量達151 萬m'，土壤中Cr(VI)最大濃度達18900 mgkg3。因此，開展高濃度鉻渣污染土壤修復迫在眉睫。

鉻渣污染土壤的修復可按施工方式的不同分為原位修復和異位修復，原位修復一般用于中低濃度鉻渣污染土壤的修復，如原位淋洗、原位微生物還原、原位電動修復等修復技術；異位修復具有比原位修復對土壤理化性質、污染程度、污染物形態等關鍵影響因素適應性更強的特點，尤其適用于高濃度的鉻渣污染土壤的修復。目前高濃度鉻污染土壤異位修復主要包括異位淋洗、異位穩定化、濕法解毒三種工藝。異位淋洗工藝涉及的藥劑主要包括EDTA、檸檬酸、草酸、鹽酸、清水等；異位穩定化工藝涉及的藥劑主要包括FeSO4、 CaSs、 Fe0等。濕法解毒工藝涉及的藥劑主要包括H2SO4、FeSO4。

我國相關人員以我國某鉻鹽廠有鈣焙燒工藝典型重污染區域的表層污染土壤2種(A土取自歷史遺留鉻渣堆場，酸溶態Cr含量較高；B土取自紅礬鈉車間，水溶態Cr含量較高)為研究對象，探討了3種異位修復工藝(淋洗、穩定化、濕法解毒)去除鉻渣污染土壤中總Cr和Cr(VI)的效果，并采用改進BCR順序提取法分析了不同修復工藝對土壤中各形態鉻的去除效果，以期為我國鉻渣污染場地全過程風險防控提供依據。

試驗得出結論：

(1) A土和B土Cr(VI)去除率效果，濕法解毒>異位穩定化>異位淋洗，濕法解毒和異位穩定化工藝顯著降低了土壤pH，促進了水溶態Cr、酸溶態Cr及可還原態Cr向可氧化態Cr的轉化，因此酸性條件更有利于土壤中Cr(VI)的去除。

(2)A土和B土總鉻去除效果最佳的是異位土壤淋洗技術，異位淋洗工藝總鉻消減主要源于大量水溶態Cr(VI)、部分酸溶態Cr(VI)的分離去除，異位穩定化及濕法解毒工藝促進水溶態Cr、酸溶態Cr及可還原態Cr向可氧化態Cr的轉變，因此總鉻含量并未顯著降低。

(3)各異位修復工藝對水溶態Cr、 可還原態Cr去除率都很高，但仍然殘留約20%~30%的酸溶態Cr，這部分酸溶態Cr是修復后土壤Cr(VI)殘留的主要貢獻部分，值得關注。

摘自：化工學報

現實高濃度鉻渣污染土壤修復工程中，土壤的污染程度不相同，通常一種修復工藝不能修復所有的污染土壤，需要兩種工藝配合。比如我們在修復某地鉻鹽廠工程中，選擇了異位化學淋洗修復+濕法解毒修復工藝。