將固廢、危廢等制成陶粒是如今固廢處理行業的必然趨勢，礦山開采后遺留下來很多尾礦，堆在那里會造成土壤污染。因此將這些尾礦處理制成尾礦陶粒重新利用，是積極響應國家大力提倡的節能環保高效的重舉。德森環境固廢處理尾礦陶粒設備廠家提供一種尾礦陶粒設備可將尾礦進行資源再利用，減少環境污染的技術方案。

制作尾礦陶粒的原料中各組分按重量比為：鐵礦尾砂60-70％、粘土25-40％、秸稈粉末1-3％。按照以下步驟實施：

1. 原料處理，將各原料組成在溫度100-110度溫度下烘干后，破碎成粉末，然后分別進行攪拌

2. 造粒與干燥：按重量份比將各組分進行混合，混合均勻后加入體積比為5-15%的誰，然后經成球機制成直徑為16-17mm，高為8-12mm的生料球，然后將生料球在100-110度下干燥6-8小時。

3. 焙燒：將干燥后的生料球在高溫爐中進行焙燒得物料球，焙燒溫度為1120-1200度，焙燒時間為5-6分鐘。

4. 冷卻：焙燒后的物料球經自然冷卻得到產品。

    

   這種尾礦陶粒的優點：尾礦陶粒平均密度為891-1276，堆積密度490-702，密度等級500-800.減少了鐵礦尾礦因堆積而占用大量耕地，又能變廢為寶，減少尾礦對環境的污染，符合國家可持續發展戰略要求。