豎式窯烘窯的作用是防止在點火后窯體溫度驟然升高，窯襯內水分急劇蒸發，產生極大的熱膨脹應力，使耐火材料產生較大溫差而表面潰裂。這一方面縮短了耐火材料的使用壽命(往往有些微裂紋很不容易看到，使用后易破損)，另一方面由于破損使表面粗糙，致使窯長期固定位置煉邊。甚至發展到固定位置偏火。

豎式窯烘窯，對新砌筑的窯，采取分三段烘烤。

第一段，即自卸料篦子起到鐵磚上部止。在卸料篦子上先鋪上一層碎磚或其他易碎的塊狀物料(如熟料塊)，均勻投放刨花、木柴等易燃引火物，點燃后，待其燃旺再加入煤塊(塊度<40mm)，開始先低溫烘烤約8—12h。

第二段，即由鐵磚上部起至全窯有效高度的約2/3處，鋪填物料后，加入易燃物，待燃旺后加入少許塊煤，由低溫逐漸升溫至中溫，烘烤8~12h。

第三段，即喇叭口下20—750px處，鋪填物料后，如上法烘烤。注意此時已烘到回轉窯燃燒的高溫帶(窯溫高達1450°C)，要加煤烘烤。時同要延長些，溫度要逐漸升高，烘烤至耐火磚呈紅白色，大約烘烤24h左右，烘窯完畢，即可在點火準備工作就緒的情況下，直接轉入點火操作。

烘窯應注意，烘烤時間不能因急于趕產量而任意縮短。掌握好烘烤的升溫速度，不使耐火材料產生過大的溫差，避免不均勻的體積膨脹、裂紋、剝落等非生產性損壞，以延長耐火材料的使用周期和有利于安全煅燒。

德森環境自主研發的豎式梯度燒結機是當前粉煤灰、污泥、飛灰等大宗工業固廢綜合處理相關項目的關鍵設備，其獨特的燒結原理使得燒結物料顆粒度破損率低、產量大，并避免了高污染煙塵的產生，有效解決了回轉窯耗能大、生產成本高、燒結物料破損率大的不足問題。特別在建筑陶粒加工方面具有產量高、粒形好、效率高、能耗低的獨特優勢。